同德科创材料有限公司6万吨/年PBAT新材料产业链一体化项目


项目名称:同德科创材料有限公司6万吨/年PBAT新材料产业链一体化项目
建设地点:忻州原平经济技术开发区现代煤化工产业园建设单位:同德科创材料有限公司
环评机构:山西清泽阳光环保科技有限公司拟批准日期:2022-8-18
建设项目概况:项目位于忻州原平经济技术开发区现代煤化工产业园内,建设规模为6万t/a PBAT和24万t/a 1,4-丁二醇(BDO),主要建设内容包括甲醇制氢装置、乙炔发生装置、甲醛装置、BDO装置、PBAT装置等,并配套ECS催化燃烧系统、BDO废液焚烧系统、全厂DFTO焚烧系统、污水处理站、脱盐水站、循环水站等。项目总投资274142万元,其中环保投资约18888万元。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:


(一)严格落实大气污染防治措施。

1.施工期防治措施。施工场地、施工道路洒水抑尘,周边设置围挡,露天堆放的散状物料实施全覆盖。施工物料采用清洁能源或国六以上排放标准的封闭厢式车辆运输,加强工业场地扬尘控制。

2.运营期污染防治措施。脱碳吸附塔驰放气主要组分为CO2,通过放空管直接排放;电石料仓、破碎车间、发生车间、石渣外排废气分别经集气罩+布袋除尘器处理;甲醛吸收塔尾气收集后经ECS催化燃烧系统处理,ECS反应器的热量来自于电加热器;炔化反应器尾气送至乙炔火炬焚烧处理;甲醛汽提塔尾气、BDO加氢精馏驰放气、缩聚系统聚合尾气、THF回收系统尾气、切粒系统废气、干燥塔废气、储罐呼吸废气、装卸车系统废气收集后进入全厂DFTO焚烧系统处理;BDO废液焚烧系统烟气采用“袋式除尘+低氮燃烧+SCR脱硝”处理;PTA投料、AA投料废气分别采用集气罩+布袋除尘器处理;全厂DFTO焚烧系统采用低氮燃烧技术,烟气采用“袋式除尘+SCR脱硝”处理;硫酸提纯装置、硫酸储罐废气送碱洗塔进行处理;导热油炉采用低氮燃烧技术,烟气经2套“SCR脱硝+袋式除尘”处理;锅炉燃用预脱硫后的焦炉煤气,并采用低氮燃烧技术,烟气经2套“SCR脱硝+袋式除尘”处理。

(二)严格落实水污染防治措施。甲醇制氢装置洗涤塔废水、甲醇制甲醛装置HTF冷凝区废水和ECS蒸汽发生器废水,BDO装置含碱废水、水封罐废水、脱离子单元废水、丁醇塔废水和硫酸提纯工艺冷凝水,PBAT装置THF回收系统废水,地面冲洗水,生活污水经收集后进入污水处理站生化处理系统;生化处理系统出水及锅炉排污水、循环水系统排污水、脱盐水站排污水等进入中水回用处理系统处理。中水回用处理系统处理后出水回用于循环水系统,浓相水进入浓盐水处理系统。浓盐水处理系统处理后出水回用于循环水系统,浓相水进入蒸发结晶系统处理。蒸发结晶系统蒸发冷凝液回用于循环水系统,蒸发结晶杂盐作为危废处置。焦炉煤气管道冷凝液经冷凝液收集罐收集后通过管道定期送至山西新石能源科技有限公司污水处理站处理。

(三)严格落实固体废物污染防治措施。项目产生的废催化剂、甲醛汽提塔顶废甲醇液、BDO精制醇塔和丁二醇中间塔轻组分、丁醇塔底废丁醇、废脱离子树脂、BDO废液焚烧装置焚烧残渣、缩聚系统捕集废渣、缩聚真空系统捕集废渣、切粒废料、生化处理系统污泥、硫酸提纯装置滤饼、蒸发结晶杂盐、废脱硝催化剂、废活性炭、废矿物油、废油桶等危险废物暂存厂区危废暂存间,并交由有危险废物处理资质的单位处置;BDO精馏残液送至BDO焚烧系统处置;乙炔气酸洗塔废硫酸送至硫酸提纯装置提纯后回用于生产;脱碳吸附塔、提氢吸附塔产生的废吸附剂由厂家回收处理。电石渣、电石渣除尘灰、焦炉煤气预脱硫系统的脱硫渣委托河曲县中天隆水泥有限公司综合利用;电石除尘灰、PTA除尘灰及AA除尘灰作为原料回收利用;生活垃圾交由环卫部门统一处理。

(四)严格落实噪声污染防治措施。厂区设置时考虑地形、厂房、声源方向和车间噪声等因素合理布局,将主要噪声源车间或装置远离办公楼,对噪声操作岗位人员强化个体防护。设备选用低噪声型号,泵类及风机连接处采用柔性接头等措施降低声源源强,管道系统采用弹性连接等措施;严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。

(五)严格落实地下水污染防治措施。按照《石油化工防渗工程技术规范》(GB/T50934-2013)的要求,采取分区防渗措施。建立相应的地下水和土壤的跟踪监测制度,制定环境风险应急预案,及时发现污染并及时控制。设置3口地下水监测井,并开展定期监测,一旦发现异常,要立即启动应急预案和应急处置方案,避免对地下水环境造成不利影响。