原平市亿昕选煤有限公司120万吨/年选煤厂项目竣工环境保护验收信息公示材料

一、项目背景

原平市亿昕选煤有限公司位于原平市段家堡乡北王庄村西侧,成立于2015年,建设规模为一条120万吨/年的选煤生产线,洗选原煤为山西忻州神达花沟煤业有限公司120万吨/年矿井2#原煤。本项目按照新项目建设的基本程序向国家发展和改革委员会申报了项目建议书、初步设计文件等,于2015年4月3日由原平市发展和改革局以原发改备案【2015】16号文予以备案,2015年5月20日委托山西中天安环科技有限公司编制完成了《原平市亿昕选煤有限公司120万吨/年选煤厂项目环境影响报告表》,并于2015年8月25日通过了原平市环境保护局组织的技术审查会,2015年9月28日原平市环境保护局以原环函【2015】176号文对该环境影响报告表进行了批复。该工程于2015 年 9月开工建设,于 2017 年10 月 19日建成。

原平市亿昕选煤有限公司120万吨/年选煤厂项目采用跳汰洗选工艺。主要建设内容包括:主厂房、浓缩池、运输皮带走廊、储煤场、筛分破碎车间等生产设施和食堂、宿舍、办公等生活设施等,项目实际总投资800万元,其中环保投资49万元。

2017年11月15日原平市亿昕选煤有限公司委托山西菁茵环境监测有限公司承担原平市亿昕选煤有限公司120万吨/年选煤厂项目竣工环保验收监测工作。公司自己组织人员对项目的环境保护设施、声环境、生态环境及社会环境等方面进行了详细的调查,同时根据调查情况,提出相应改进措施,根据调查结果,并结合山西菁茵环境监测有限公司提供的监测报告,编制完成了以下《原平市亿昕选煤有限公司120万吨/年选煤厂项目竣工环境保护验收调查报告》。2017年11月30日组织相关技术人员对该项目的环境保护设施进行了核查,并邀请专家进行了验收,对专家提出的整改意见进行了整改。

    二、项目概况

    1、基本介绍

(1)项目名称:原平市亿昕选煤有限公司120万吨/年选煤厂项目。

(2)项目性质:新建。

(3)建设规模:年入洗原煤120万吨。

(4)洗煤方法:跳汰洗选,精煤采用压滤机脱水。

(5)工程投资:工程总投资800万元,其中环保投资49万元。

(6)职工人数、工作制度:职工总人数为30人,工作制度为年工

作330天,每天3班,每班8小时制。

    (7)主要建设内容:主体工程(原煤系统、主洗系统、储运系统、煤泥水处理系统),辅助工程(化验室、宿舍、办公设施、食堂),公用工程(供水、供电、供热)。

    2、工艺流程简述

本项目的主要生产工艺分为:筛分系统、跳汰洗选系统、粗煤泥回收系统、煤泥水处理系统四部分工艺流程见图3-4,工艺流程分析如下:

(1)破碎筛分系统:在受煤坑出口前方设置皮带输送走廊,进入振动筛,30mm以下的原煤经皮带进入末煤筒仓,30mm以上、80mm以下原煤进入往复式给料机,80mm以上原煤通过破碎机和筛分机,破碎至80mm以下。

(2)跳汰洗选系统:原煤进入跳汰机分选,分选出精煤、中煤、矸石和煤泥四种产品。精煤经精煤脱水筛脱水分级后,经离心机进一步脱水,脱水后的产品进入精煤堆场储存。中煤经中煤脱水筛脱水后再由斗式提升机进入中煤堆场储存。矸石经矸石脱水筛脱水后再由斗式提升机进入矸石堆场储存。精煤脱水筛筛下煤泥水进入浓缩机,离心机离心液进入浓缩机。

(3)浓缩、压滤系统:煤泥水由泵给人深锥高效浓缩机进行浓缩分级。浓缩溢流、振动筛筛下水进入浓缩机。

(4)煤泥水处理系统:振动筛筛下水、离心机离心液进入浓缩机浓缩。浓缩机的底流经压滤机脱水后作为煤泥产品。浓缩机溢流和压滤机滤液则作为循环水复用。同时建设一座400m3的事故池,可保证任何情况洗水闭路循环不外排

    3、主要污染源及其防治措施

    (1)废气

项目采用电锅炉供热,原煤储煤、精煤均采用全封闭煤棚,基本不会产生粉尘,大气污染物主要为筛分破碎粉尘、运输转运粉尘、中煤矸石中转场地粉尘。

环评要求的主要治理措施为:

① 原煤破碎筛分粉尘:采用集气罩+袋式除尘器除尘,除尘效率99%;

② 运输转运粉尘:原煤由花沟露天储煤场由加盖篷布的自卸卡车运至项目封闭式储煤棚;原煤在场内运输采用皮带通廊封闭,粉尘控制效率95%;

③ 中煤、矸石中转场地粉尘:中煤、矸石堆场四周建设6m高挡风抑尘网,抑尘效率为60%;中转用加盖篷布的自卸卡车转运。

    (2)废水

项目产生的废水主要为洗煤废水、生活污水和锅炉排污水,其中洗煤废水一级闭路循环,不外排;生活污水在厂区建有旱厕,经收集后,由罐车运至花沟煤矿生活污水处理站进行处理,不外排;锅炉排污水直接用于生产补水,不外排。

    (3)噪声

项目产生的噪声来源主要为原煤分级筛、破碎机、跳汰机、脱水筛、离心机、空压机、各类风机、各类水泵等。

采取的防治措施为:

① 选取辐射噪声小。振动小的设备;

② 对产噪较大的设备,安装时均设置基础减振装置,部分设备安装消声器;

③ 将水泵、鼓风机等噪声较大的设备至于室内;

④ 工业场地种植各种树木,高低搭配,有效的阻止噪声传播。

    (4)固体废物

项目产生的固体废物主要为职工日常生活中产生的生活垃圾和生产过程中产生的中煤、煤泥、矸石

主要采取的处理措施为:

    ① 生活垃圾产量较少,统一收集后,运于环卫部门指定的位置,由环卫部门统一处理;

    ② 中煤、煤泥及矸石送神达花沟煤矿排土场复垦

    三、环保建设情况

1、环评要求与实际完成情况

     环评要求与实际完成情况见表3-1。

    表3-1           环评要求与实际完成情况一览表

污染源

环保措施、治理效果

实际完成情况

类别

工序

废气

原煤堆场

全封闭储煤棚,占地面积1000m2

按要求完成建设

精煤、末煤堆场

输送转运

厂外运输采用苫盖达到自卸卡车运输,原煤运输由花沟煤矿负责。厂内的原煤由皮带运输,皮带通廊密闭、煤流落差处设喷雾降尘。

按要求

完成建设

破碎筛分

1套集尘罩+袋式除尘器

按要求完成建设

中煤、矸石中转场

四周建6m高挡风抑尘网

按要求完成建设

废水

生活污水

生活污水经管网送至花沟煤矿生活污水处理站处理,处理后回用于生产补水

旱厕收集,罐车送至花沟煤矿生活污水处理站处理

洗煤废水

闭路循环,不外排

闭路循环,不外排

初期雨水

采用160m3雨水收集池收集后打入生产系统

与事故池共用

事故

煤泥水

采用1500m3

事故水池收集后打入生产系统

按要求

完成建设

固体废物

矸石、煤泥、中煤

矸石、中煤和煤泥

送花沟煤矿排土场复垦

按要求

完成建设

生活垃圾

生活垃圾集中收集

后送指定部门统一处理

噪声

分级筛、破碎机、跳汰机、脱水筛、离心机、空压机、泵类等

减振、隔声、加装消声器

按要求

完成建设

生态

厂区绿化,

绿化面6500㎡,绿化系数达到20%

绿化面积

基本满足要求

    2、环评批复要求与实际完成情况

   环评批复要求与实际完成情况见表3-2。

    表3-2           环评批复要求与实际完成情况一览表

序号

环评批复要求

实际完成情况

1

工程建设要严格按批准的规模和设计建设

严格按要求建设。

2

落实大气污染防治措施。原煤、精煤、中煤等堆场须按环评要求规范建设;输煤工段采用封闭式皮带走廊,转载点设洒水喷雾降尘措施;筛分破碎工段采用集尘罩+布袋除尘器对粉尘进行处理。采暖使用电锅炉。外排废气达到《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中相应限值要求。

严格按要求建设,未建设新的锅炉,经监测各污染物达标排放。

3

落实水污染防治措施。生产中洗煤水实现一级闭路循环不外排;集水池、事故池、循环水池须做好防渗处理,确保地表水、地下水不受污染;生活污水收集后送至神达花沟煤矿污水处理站处理,不外排。

严格按要求建设,生活污水经旱厕收集,罐车送至花沟煤矿生活污水处理站处理。

4

落实噪声污染防治措施。本项目采用基础减振、隔声等措施来降低噪声。厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中相应限值。

严格按要求建设,对产噪设备采取减震、隔声等措施,经监测噪声符合《工业企业厂界噪声标准》的限值要求。

5

落实固体废物污染防治措施。产生的固废应及时清运,严禁在厂区内长期堆存。

矸石、中煤和煤泥送花沟煤矿排土场复垦


    3、环保投资

     项目主要环保资明细见表3-3。

表3-3                 项目环保资明细表

污染源

环保措施、治理效果

预计投资

(万元)

实际投资(万元)

类别

工序

废气

原煤堆场

全封闭储煤棚,占地面积1000m2

不计入环保投资中

不计入环保投资中

精煤、

末煤堆场

中煤、矸石煤泥堆场

中煤、矸石、煤泥堆场占地面积400m2,设6m高挡风抑尘网

1

4

物料输送

皮带通廊密闭,煤流落差处设洒水喷雾降尘

5

6

破碎筛分

集尘罩+布袋除尘器

10

11

废水

生活污水

生活污水统一收集后输送至花沟煤矿生活污水处理厂处置

4

4

煤泥水

500m3循环水池、1500m3事故水池

12

12

雨水

固体废物

矸石

矸石、中煤和煤泥送花沟煤矿排土场复垦

-

-

中煤

煤泥

生活垃圾

生活垃圾集中收集后送指定部门统一处理

1

1

噪声

风机、泵类破碎机、

跳汰机等

减振、隔声、加装消声器

3

3

绿化

绿化面积达到6500㎡,绿化系数达到20%

5

5

其他

/

/

3

合计

/

41

49

    四、监测结果

1该洗煤厂对产噪设备采取了消声、隔声和减振等措施,有效地控制了噪声的传播。监测结果表明:厂界噪声昼、夜间均达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类区规定标准

2由监测结果表明:破碎筛分除尘器排气筒出口粉尘排放浓度为25.9mg/m3,未超过《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表4标准;属达标排放,达标率100%

3由监测结果表明,该厂无组织颗粒物监控点与参照点差值大排放浓度为0.637mg/m³,未超过标准限值1.0mg/m3,达到GB20426-2006煤炭工业污染物排放标准》表5中标准值要求

4从监测结果看,浓缩池出口废水各污染物排放浓度均满足《洗煤厂洗水闭路循环等级》(MT/T810-2009)中一级标准的规定

(5)项目产生的固体废物均为一般性固体废物,中煤、煤泥和矸石均送往花沟煤矿首采取内排土场复垦,生活垃圾统一收集,运往当地环卫部门指定地点,有环卫部门统一处理

6经现场监测,主要污染物年排放总量分别为:粉尘0.634t/a,污染物年排放量总量均低于环评预计的总量控制指标:粉尘0.95t/a。

    五、结论

通过对原平市亿昕选煤有限公司120万吨/年选煤厂项目验收,结论如下:

本项目环境保护手续齐全,根据实际情况落实了环评及其批复所提出各项环保措施,有关环保设施符合设计、施工和使用要求,并已建成,能够确保各污染物达标排放,建设单位表示将严格按环境监测计划做好跟踪监测工作,及时掌握全厂环境状况,对出现的环境污染问题采取进一步的治理措施。

综上所述,原平市亿昕选煤有限公司120万吨/年选煤厂项目在环境保护方面符合竣工验收条件。